新时达运控客户案例

新时达运控伺服在激光切割行业的应用

返回列表 来源: 发布日期: 2020.08.05

● 近年来,激光切割技术正以前所未有的速度发展,每年都以15%~20%的速度增长。在国内市场,激光切割技术具有广阔的发展前景和巨大的应用空间。

● 新时达运控密切关注激光切割行业各项工艺技术难点,面向市场推出多种不同的解决方案,以其稳定高效,性价比超高的特点,得到了众多客户的青睐!

板式激光切割机

龙门激光切割机图.

设备介绍

激光切割机床主要由上图中的4个轴组成,其中X轴控制左右移动、Y1Y2轴控制前后移动(同步)、Z轴(调高轴)控制上下移动。将待切割的板材放置在工作台上,通过这4个轴的快速响应,来保证高精度的切割效果。

应用方案

青岛激光客户配置表

主要配置如上图所示,激光切割机床系统通过脉冲控制5个轴。设备上X轴、Y1和Y2轴采用齿轮齿条和丝杆的方式传动,系统中共振点的干扰会大大的影响加工的精度和表面光滑程度,Ωs-AP1驱动的在线惯量自识别功能能准确计算出真实惯量,能有效节省调试时间,并且抑制共振点,为系统的加工精度提供最有利的保障。

管板一体激光切割机

管板一体激光切割机

设备介绍

管板一体化光纤激光切割机当作为管材切割机时,R轴和C轴构成管材的支撑,Y轴调节RC轴的距离,以适应不同的管材料。然后,配合激光头的XYZ方向移动,实现管材的切割。管板一体化光纤激光切割机作为板材切割机时,板材放在机床支撑面上,激光头XYZ方向移动进行激光切割,此时与R轴、C轴和Y轴无关。

应用方案


中谷联创配置表

● 本运动方案一共包含7个轴,其中实现激光移动切割4个轴: X轴、Y1轴、Y2轴和 Z 轴;适配管材切割三个轴:R轴、C轴和Y 轴, RC轴旋转管材、Y 轴通过齿轮齿条机构移动,以匹配不同长度的管材。

这两个方案采用Ωs-AP系列伺服驱动,是Sigriner推出的一款脉冲型单轴产品。驱动器内部集成了驱动、控制、脉冲控制、I/O等功能,能支持多种编码器,如松下、多摩川、海德汉、尼康等,对于任何使用者来说都是一款名副其实的高性能产品。

● 针对激光切割机床行业,在金属加工方面最令人困扰的就是龙门结构的3个轴的惯量难以确认具体数值,如果这3个轴的惯量不能准确知道,就会影响龙门结构的同步性,会造成切圆的缺陷。而管板一体激光切割机,其高精度主要有龙门结构Y1、Y2轴和X轴构成的XY平面运动保证,其中龙门结构的运动响应好坏至关重要。

Ωs-AP伺服驱动器拥有的在线惯量自识别功能,不仅能够有效识别惯量的具体数值,而且调试简单,能够快速实现龙门结构的精确同步性和定位稳定性。

Ω系列伺服的激光切割解决方案,精度高、调试方便,能够完美发挥激光加工的优越性,你心动了吗~

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